全自動擰螺絲設備功能介(jiè)紹(shào)
全自動擰螺絲機設計原理(lǐ):
自動擰螺絲機是通(tōng)過各類電(diàn)動、氣動元器件實現螺絲(sī)的自動輸送、擰緊(jǐn)、檢測(cè)等工序(xù),通過設備來簡化螺(luó)絲緊固工序,達到減少人工數量及減少人工(gōng)誤操作帶來的(de)不良因素。是一(yī)種典型的非標(biāo)自動化設備。全自動擰螺絲(sī)機主要分為:手持(chí)式(shì)鎖螺絲機、多軸式自動擰(nǐng)螺絲機、坐標式自動擰螺絲機(jī)。自(zì)動擰螺(luó)絲機(jī)主要應用於M1-M8螺絲的鎖付。由於其屬於非標自動(dòng)化設(shè)備,具有可定製的特性,涉及螺絲緊固的產品都能獲得相應的解決方案,應用領域較為廣泛。
全自動擰螺絲機工作流程:
螺絲通過螺絲機進行排列→螺絲分配器係統→通過氣管將螺絲送至夾頭→電批到達位(wèi)置鎖付產品→鎖付完(wán)畢提起電批→鎖付下一個(gè)螺絲(sī)。XY軸平台式自動擰螺絲機,這種模式的自(zì)動(dòng)送鎖(suǒ)螺絲機最(zuì)大的優點就是(shì)靈活,根據設(shè)定好的坐標,機(jī)器(qì)自動完成產品鎖(suǒ)付。極大提高生產效率。更(gèng)換產品,隻要通過(guò)修改鎖付點坐標即可。操作非常簡單。在(zài)如今產品更(gèng)新換代較快的時代可以極大的節省固(gù)定資產的投資(zī)。
全自動擰螺絲(sī)機螺絲自(zì)動(dòng)擰緊單元包括旋轉動力部分和螺絲導入部分。螺(luó)絲的導入方式常見的有吹氣(qì)式(shì)和吸附式。一般而言,吹(chuī)氣式由於工作連(lián)續,無需頭部來回動(dòng)作,因此,整體(tǐ)效(xiào)率優於吸附式。但吹氣式本(běn)身收到(dào)螺絲外形和長徑比的限製,並不是每一種螺絲都適用於吹氣(qì)式。
坐標式X-Y 機(jī)械手或移載平台可以實現全自(zì)動的(de)螺絲擰緊。機械人自(zì)動(dòng)擰螺絲(sī)機特別適用與單工件多孔位的螺(luó)絲鎖付,具有很高的工作效率。檢測單元包括對螺(luó)絲的漏鎖,浮鎖,卡料等(děng)問題的檢測。
自動擰螺絲機器人。通過XYZ三軸定位(wèi)係統(tǒng)和螺絲擰緊係統的配合,具有(yǒu)較強的工作速度和精準度。
91视频成人版科技全自動擰螺絲機設備特點:
① 可(kě)代替人工特定的螺絲鎖付作業,實現機械化生(shēng)產
② 單(dān)機即可操作,完全不需要搭配外部電腦即可單機運作。不但安(ān)裝便利,操(cāo)作設(shè)定(dìng)更是簡單(dān)。
③ 占用空間小,最大限度節省了作業時間。
桌麵型K821性能說明:
規(guī)格 | 參數 | 說明 |
產能 | 1.0~1.5秒/PCS | 單個鎖付螺(luó)絲循環時間 |
供釘(dìng)方式 | 氣吹(chuī)式或吸附式(shì) | 視螺絲規格選擇合適的供釘方式(shì) |
適(shì)用產品 | 小物件需要垂直鎖螺絲的(de)產品 | |
滑道數(shù)量 | 1條或2條 | 視產品特性及客戶(hù)需求 |
鎖釘良率 | >99.95% | 螺釘、產品不良除外 |
扭(niǔ)矩範圍 | 0.5~6kgf.cm | 可根據要求選選用相應的(de)電批 |
適應螺釘規格 | 牙部尺寸M1.0~M4 | 更(gèng)換配件後(hòu)可兼容(róng) |
兩套單元間距(2Z) | 最小125mm,最大280mm | |
產品程(chéng)序和坐標點 | 多套(tào)程序實現(xiàn)兼容多(duō)套產品 | 更換夾具後,調用程序隻需30秒 |
重複(fù)定(dìng)位精度 | ±0.02mm | 滾珠絲杆/皮帶傳動+直線滑軌 |
機械人移動速度 | 600mm/sec | 最大1000mm/sec |
工(gōng)作電源 | C220V/50HZ,控製電壓:DC24V | |
工作(zuò)氣壓 | 5.5(±0.5)kg/cm² | 略低於工(gōng)廠常規氣壓 |
外型尺寸 | 800(寬)x800(縱(zòng)深)x900(高) | |
重量 | 60 kg | 不包括氣吹式的送釘(dìng)機 |
運動部件 | 絲杆/皮帶+直線滑軌道+伺服馬達/電批 |
適用加工產品:
一(yī)般適用於:手機外殼、電源適配器、PCB電(diàn)子產品、電子小設備(bèi)、移動電話機板、電池盒、小型家用電(diàn)器、路由器、遙(yáo)控(kòng)器、玩具車輪汽車零件裝配等小電子電器裝配產品。
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