全自動擰螺絲(sī)設備功能介紹
全自動擰(nǐng)螺絲機設計原理(lǐ):
自動(dòng)擰螺絲(sī)機是通過各類電(diàn)動、氣動元器件實(shí)現螺絲的自動輸送、擰(nǐng)緊(jǐn)、檢(jiǎn)測等工(gōng)序,通過設備來簡(jiǎn)化螺絲緊(jǐn)固工序(xù),達到減少人工數量及減少人工誤操作帶來的(de)不良因素。是一種典型(xíng)的非標自動化設備。全自動擰螺絲機主要分為:手持式鎖螺絲機、多軸式自動擰螺絲機、坐標式自動擰螺絲機。自動擰螺絲機主要應用於M1-M8螺(luó)絲的鎖付。由於其屬於非(fēi)標(biāo)自(zì)動化設備,具有可定製的特(tè)性,涉及螺絲緊固(gù)的產品都能獲得相應的解決方案,應用(yòng)領域較為廣泛。
全自(zì)動擰螺絲機工作流程(chéng):
螺絲通過螺絲機進行排列→螺絲分配器係統→通過(guò)氣管將(jiāng)螺絲送至夾頭→電批到達位置鎖付產品→鎖(suǒ)付完畢提起電批→鎖(suǒ)付下一個螺絲。XY軸平台式自動擰螺絲機,這種模式的自動送鎖螺(luó)絲機最大的優點就是靈活,根據設定好的坐標,機器自動完成產品鎖付。極大提高生產效率。更換產品,隻要(yào)通過修改鎖付點坐標即可(kě)。操作非常簡單。在如(rú)今產品更新(xīn)換代較(jiào)快的時代可以極大的節省(shěng)固定資(zī)產的投資。
全自動擰螺絲機螺絲自動擰緊(jǐn)單元包括旋(xuán)轉動力部分和螺絲導(dǎo)入部分。螺絲的導入(rù)方式常見的(de)有吹氣式和吸附式。一般而言,吹氣式由於工作連續,無(wú)需頭部(bù)來回動作,因此,整體效率優於(yú)吸(xī)附式。但吹氣式本身收到螺絲外形和長徑比的限製,並(bìng)不是每(měi)一種(zhǒng)螺絲都適用(yòng)於吹氣式。
坐(zuò)標式X-Y 機械手或移(yí)載(zǎi)平台可以實現全自動的螺絲擰緊。機械人自(zì)動擰螺絲機特別適用與單工件多孔位的螺絲鎖付,具有(yǒu)很高(gāo)的(de)工(gōng)作效率(lǜ)。檢測單(dān)元包括對螺絲的漏鎖,浮鎖(suǒ),卡料等問題的檢測。
自動擰螺絲機器(qì)人。通過XYZ三(sān)軸定位係統和螺絲擰(nǐng)緊係統的配合,具有較(jiào)強的工作速度和精準度。
91视频成人版科技全自動擰螺絲(sī)機設備特點:
① 可代(dài)替人工特定(dìng)的螺絲(sī)鎖付作業,實現機械化生產
② 單機即可操作,完全不需要搭配外部電腦即(jí)可單機運作(zuò)。不但安裝便利,操作設定(dìng)更是簡單。
③ 占用空間小,最大限度節省了作(zuò)業時間。
桌麵型K821性(xìng)能說明:
規格 |
參數 |
說(shuō)明 |
產能 |
1.0~1.5秒/PCS |
單個鎖付螺(luó)絲循環時間 |
供釘方(fāng)式(shì) |
氣吹式或吸附式 |
視螺絲規格選(xuǎn)擇合適的供釘方式 |
適用產品 |
小物件需要垂直鎖螺絲的產品 |
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滑道數量 |
1條(tiáo)或(huò)2條 |
視產品特性及客戶需求 |
鎖釘良率 |
>99.95% |
螺釘、產品不良除外(wài) |
扭矩範圍(wéi) |
0.5~6kgf.cm |
可根據要(yào)求選選(xuǎn)用相應的電批 |
適應螺釘規格 |
牙部尺寸M1.0~M4 |
更換配件後可兼容 |
兩套單元間距(jù)(2Z) |
最小125mm,最大280mm |
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產品程序和坐標點 |
多套程序實現兼容多套產品 |
更換夾具後,調用程序隻需30秒(miǎo) |
重複定位精度(dù) |
±0.02mm |
滾珠絲(sī)杆/皮帶傳動+直線滑軌 |
機械人移動速(sù)度 |
600mm/sec |
最大1000mm/sec |
工作電源 |
C220V/50HZ,控製電壓:DC24V |
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工作(zuò)氣壓 |
5.5(±0.5)kg/cm² |
略低於工廠常規氣壓 |
外型尺寸 |
800(寬)x800(縱深)x900(高) |
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重量 |
60 kg |
不包(bāo)括氣吹式的送釘機 |
運動部件 |
絲杆/皮帶+直線滑軌道+伺服馬達/電批 |
適(shì)用加工產品:
一般適用於:手(shǒu)機(jī)外殼、電源適配器、PCB電子產品、電子小設備、移動電話機板、電池盒(hé)、小型家用電器(qì)、路(lù)由器(qì)、遙控器、玩具車輪汽車零件(jiàn)裝配等小電子電器裝配產品。